Tinkercad Teil 1: Oberfläche, Navigation & erste Formen
Schnellstart für Einsteiger – mit genügend Tiefe für Fortgeschrittene. Du lernst die Benutzeroberfläche, sicher zu navigieren (Zoom/Orbit/Pan), die Workplane richtig zu setzen, Grundformen zu platzieren, präzise auszurichten & zu gruppieren und dein erstes Mini-Projekt als STL für den FFF-3D-Druck zu exportieren.
1) Oberfläche verstehen – was ist wo?
In Tinkercad arbeitest du auf der Workplane (Arbeitsfläche). Rechts findest du die Formenbibliothek (Basic Shapes, Text, Hole-Formen), oben die Toolbar (Ausrichten, Gruppieren, Spiegeln, Duplizieren), links den ViewCube für schnelle Ansichtssprünge. Eigenschaften wie Maße, Position und „Solid/Hole“ bearbeitest du im kleinen Inspector-Panel am Objekt.
2) Navigation & Workplane – sicher bewegen, präzise platzieren
Zoom mit Mausrad (Trackpad: Pinch), Orbit per Rechtsklick ziehen oder ViewCube, Pan mit Shift+Rechtsklick. Die Workplane kannst du temporär auf eine Fläche setzen, um neue Objekte exakt dort abzulegen (z. B. auf eine Deckeloberseite).
3) Erste Formen & Eigenschaften – Solid vs. Hole, Maße, Ausrichten
Zieh einen Würfel, Zylinder oder Text auf die Workplane. Wähle Solid (massiv) oder Hole (Aussparung/Bohrung). Mit dem Ruler gibst du Breite × Tiefe × Höhe in Millimetern ein, mit den Pfeilgriffen verschiebst du in Z. Mehrere Objekte markierst du mit einem Auswahlrahmen.
Ausrichten: Markiere zwei oder mehr Objekte → A → die schwarzen Punkte zeigen Zentrierachsen. Gruppieren: G verschmilzt Solid/Hole zu einer Geometrie (Hole schneidet).
4) Praxis-Setup & Startwerte (kompakt)
| Bereich | Empfehlung | Wichtig |
|---|---|---|
| Raster (Snap) | 1,0 mm (Einsteiger), 0,5 mm (feiner) | Für Passungen/Bohrungen feiner wählen |
| Workplane | Gezielt setzen (Dachflächen, Seiten) | Neue Formen landen exakt auf der aktiven Fläche |
| Ruler | Aktiv beim präzisen Konstruieren | Maße/Abstände direkt eintippen |
| Solid/Hole | Hole für Bohrungen/Nuten | Nach dem Ausrichten gruppieren |
5) Schritt-für-Schritt: Dein erstes Mini-Projekt (Schlüsselanhänger)
- Grundkörper: Würfel (Quader) auf die Workplane ziehen, Maße auf 50×15×4 mm setzen.
- Bohrung: Zylinder auf Ø 4 mm als Hole einstellen, 4 mm vom Rand platzieren. Ausrichten (mittig in Y), dann gruppieren (G).
- Text: „Name/Label“ einfügen, Höhe 2 mm, mittig ausrichten. Für Gravur → als Hole setzen und gruppieren; für Relief → Solid belassen.
- Fasen/Radien (optional): Kanten leicht abrunden (parametrische Form oder kleine Hole-Quader schräg schneiden).
- Prüfen: Maße mit Ruler checken, Kollisionen/Überstände vermeiden.
- Export: Auswahl markieren → Export → STL.
Für den Druckstart eignet sich PLA (einfach zu drucken). Für zäheres Verhalten: PETG. Flexible Dämpfer/Griffe später mit TPU.
6) Pro-Tipps & Feinjustage (für belastbare Teile)
- Wandstärke & Perimeter: Plane mindestens 2–3 Linien (z. B. 1,2 mm bei 0,4er Düse) – erleichtert belastbare Drucke.
- Toleranzen: Für Steckpassungen 0,2–0,4 mm Spiel vorsehen; bei flexiblen Materialien etwas mehr.
- Ausrichten vor Gruppieren: Erst zentrieren, dann Solid+Hole gruppieren – spart Nacharbeit.
- Snap variieren: Grob mit 1 mm, fein mit 0,25–0,5 mm; Ruler für Endmaß.
- Symmetrie: Spiegeln statt doppelt modellieren; gleichbleibende Features bleiben so konsistent.
7) Troubleshooting kompakt
| Problem | Ursache | Fix |
|---|---|---|
| Bohrung nicht zentriert | Vor Gruppieren nicht ausgerichtet | Beide Objekte markieren → A → Mitte in X/Y klicken |
| Text ragt durch | Falsche Z-Höhe oder „Hole“ nicht gruppiert | Z-Position prüfen; „Hole“ erneut gruppieren |
| Kanten ausgefranst im Druck | Zu feine Details / falscher Slicer-Export | Details >0,6–0,8 mm; STL erneut exportieren |
| Steckteil passt nicht | Toleranz zu klein | Spiel um +0,2 mm erhöhen und erneut testen |
8) Von STL zum Druck – kurze 3D-Druck-Checks
Nach dem Export in den Slicer: Wandstärke ≥ 2× Düsendurchmesser planen, Infill 10–30 % für einfache Teile, First-Layer langsam. Haftung & Oberfläche hängen stark vom Druckbett ab: Druckbett-Oberflächen prüfen, ggf. Haftmittel verwenden und regelmäßig reinigen. Für reproduzierbare Ergebnisse helfen die Kalibrier-STLs.
9) CTAs – direkt weiter optimieren
10) FAQ
Welche Raster-Einstellung ist für Einsteiger sinnvoll?
Starte mit 1,0 mm. Für Passungen/Bohrungen stell auf 0,5 mm oder 0,25 mm – und nutze den Ruler für Endmaße.
Wofür ist „Hole“ gut?
Damit erzeugst du Aussparungen/Bohrungen. Positioniere das Hole-Objekt, richte es aus und gruppiere – es schneidet dann das Solid.
Wie setze ich die Workplane richtig?
Klicke auf die Workplane-Kachel und dann auf die Ziel-Fläche. Neue Objekte landen exakt dort – ideal für Deckel, Seiten oder geneigte Flächen.
Was mache ich, wenn die Passung klemmt?
Toleranz um +0,2 mm erhöhen, neu exportieren, erneut testen. Materialien reagieren unterschiedlich – notiere deine Bestwerte.
Welches Material eignet sich fürs erste Projekt?
PLA ist ideal: leicht zu drucken und gut kalkulierbar. Für zähere, alltagstaugliche Teile nimm später PETG.
Veröffentlicht: 02.02.2025 | Kategorie: Tinkercad | Tags: Tinkercad, Einsteiger, Workplane, Ausrichten, Gruppieren
