Creality K2 Pro Combo: Multicolor-3D-Druck mit aktiver Kammerheizung
Creality erweitert die K-Serie: Der K2 Pro Combo kombiniert Multicolor/Multimaterial über das CFS-System (bis zu 16 Farben via 4× CFS), eine aktive Kammerheizung bis 60 °C und KI-Überwachung per Doppelkamera. Bauraum: 300 × 300 × 300 mm, Tempo laut Hersteller bis 600 mm/s, X-Achse auf Stahl-Linearschiene. Preisansage: 1.099 €. Quelle: 3Druck.com
Keyfacts in kurz
- Multicolor/Material: CFS erkennt via RFID Filamenttyp/Farbe; nahtloses Fortsetzen nach Wechsel, integriertes Trocknen.
- Kammerheizung: bis 60 °C für ASA/technische Kunststoffe; Seitenlüfter für gerichteten Airflow.
- Bewegung/Präzision: Step-Servo-System mit drei Motoren, X-Schiene aus Stahl für konstante Genauigkeit.
- KI-Überwachung: Kamera in der Kammer (Spaghetti-Erkennung) + zweite Kamera am Extruder (Materialfluss/Blockaden).
- Komfort: 4"-Touch, USB/WLAN/Ethernet, schnelles Auto-Leveling (scannt nur den relevanten Bereich), 32 GB interner Speicher.
Einordnung: Der Fokus liegt auf Prozesssicherheit (Kammerwärme + KI-Checks) und Komfort beim Farb-/Materialwechsel. Ob 600 mm/s im Alltag halten, hängt von Profilen, Volumenstrom und Geometrie ab.
Was bedeutet das für dich?
- Materialwechsel schlanker: CFS + RFID automatisiert Typ/Farbe. Plane trotzdem Purge-Strategien ein (Mengen konservativ starten, z. B. 10–30 mm³ je Wechsel und dann runtertrimmen).
- Profiles für ASA & Co.: Mit Kammer auf 50–60 °C kannst du Lüfter minimal halten (0–15 %) und Warping reduzieren. Erste Schicht bleibt bei 0 % Lüfter.
- Speed realistisch wählen: Starte Perimeter moderat (35–55 mm/s), taste dich hoch. Volumenstrom beobachten; bei Under-Extrusion: +5 °C Nozzle oder Speed −10 %.
- KI sinnvoll nutzen: Spaghetti-Detection & Extruder-Cam aktiv lassen; Fehlalarme mit sauberer Kabelführung und gereinigter Düse reduzieren.
- Wartung im Blick: Linearschiene sparsam ölen, Riemenspannung mittelfest; nach Umbauten Mesh & Z-Offset neu aufnehmen (Schritte 0,02–0,05 mm).
Pro-Tipps & Einordnung
- RFID ≠ Pflicht: Funktioniert auch ohne, dann manuell zuordnen. Dokumentiere Materialprofile sauber.
- Purge sparen: Einfarbige Innenräume/Support als „Farbpuffer“ nutzen; Coasting/Wipe erst nach sauberem Advance/Retraction einsetzen.
- Kammerwärme nutzen: Bei ASA/ABS: Brim groß (8–12 Linien), Lüfter 0–10 %. Bei PETG: glattes PEI nur mit PVA-Trennfilm.
Wartung & Best Practices
Halte den Filamentpfad sauber (Staubfänger/Clips), Düsen regelmäßig per Cold-Pull reinigen und die Linearschiene nur sparsam ölen. Nach Firmware-/Hardware-Änderungen: Testturm, Temp-Tower und kurzer Farbwechsel-Test. Profile pro Material/Farbe versionieren.
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FAQ
Wie viele Farben/Materialien sind möglich?
Bis zu 16 über 4 gekoppelte CFS-Einheiten. Einzeln liefert CFS vier Spuren.
Hilft die Kammerheizung wirklich gegen Warping?
Ja, 50–60 °C Kammer reduzieren Spannungen bei ASA/ABS deutlich. Brim & geschlossenes Gehäuse bleiben wichtig.
Was bringt die Doppel-KI-Kamera?
Kammer-Cam erkennt Fehlbildungen („Spaghetti“), Extruder-Cam überwacht den Materialfluss und kann Blockaden früh melden.
Wie schnell ist „bis 600 mm/s“ in der Praxis?
Hängt von Düse/Volumenstrom/Geometrie ab. Starte moderat und skaliere – Qualität vor Maximaltempo.
Gibt es lokale Speicherung & Netzwerk?
Ja, 32 GB interner Speicher plus USB/WLAN/Ethernet für bequeme Datei- und Jobverwaltung.
