PLA vs. PETG vs. ASA – welches Filament für welche Anwendung?
Drei Bestseller, drei Vibes: PLA druckt super easy und sieht clean aus. PETG ist zäh, etwas flexibler und verträgt Outdoor begrenzt. ASA ist der UV-resistente Outdoor-Boss, braucht aber Setup-Disziplin. Hier findest du eine ehrliche Entscheidungshilfe + Startwerte, Workflow, Pro-Tipps und schnelle Fixes.
Grundlagen: Material-Charakter in einem Satz
- PLA – einfach zu drucken, steif, detailstark; mäßige Wärme-/UV-Beständigkeit. Zur PLA-Kategorie
- PETG – zäh, schlagfest, leicht flexibel; neigt zu Stringing; mittlere Temperaturfestigkeit. Zu PETG
- ASA – UV-stabil, hitzefest, wetterfest; warping-anfällig ohne Gehäuse. Zu ASA
Praxis-Match: Deko, Prototypen, Cosplay → oft PLA. Funktionsbauteile im Alltag, Clips/Boxen → PETG. Outdoor/Auto/Schilder → ASA (mit Gehäuse/Kammer).
Praxis-Setup & Startwerte
| Parameter | PLA | PETG | ASA | Hinweise |
|---|---|---|---|---|
| Düsentemperatur | 200–215 °C | 230–245 °C | 240–260 °C | In 5-°C-Schritten feinjustieren; Temp-Tower lohnt sich. |
| Bett | 55–65 °C | 70–85 °C | 95–110 °C | Bei großen Teilen nach Layer 3 ggf. −5 °C gegen „Foot“. |
| Bauteilkühlung | 40–80 % | 10–35 % | 0–15 % | Erste Schicht: immer 0 %. |
| Gehäuse/Kammer | nicht nötig | optional | empfohlen (40–60 °C) | Kammer stabilisiert ASA gegen Risse/Warps. |
| Retract (Direct / Bowden) | 0,6–1,2 mm / 3,5–5,5 mm | 0,6–1,2 mm / 4–6 mm | 0,6–1,4 mm / 4–6 mm | Speed 20–35 mm/s; lieber klein starten. |
| Speed (Perimeter) | 45–70 mm/s | 40–65 mm/s | 35–55 mm/s | Erste Schicht 15–25 mm/s. |
| Oberfläche | PEI glatt/strukturiert | PEI strukturiert (glatt nur mit PVA-Film) | PEI strukturiert, ggf. Glas + Haftspray | Siehe Haftmittel. |
| Feuchte-Handling | 45–55 °C / 4–6 h | 60–65 °C / 6–8 h | 70–80 °C / 4–6 h | Spulen trocken lagern: Filament & Resin. |
| Einsatz | Deko, Gehäuse innen, Modelle | Clips, Boxen, Funktions-Teile | Outdoor-Halter, Schilder, Auto-Nahe | Immer Design/Last beachten (siehe Pro-Tipps). |
Werte für 0,4-mm-Düse. Feintuning in kleinen Schritten: ±5 °C, ±0,2 mm Retract, ±5–10 mm/s.
Schritt-für-Schritt-Workflow: Entscheidung & Setup
- Use-Case klären: Temperatur/UV/Feuchte? Wenn „draußen“ oder Auto: ASA. Wenn robust, easy, indoor: PETG. Nur Optik/Deko: PLA.
- Design fit machen: Wandstärke ≥ 1,2–2,0 mm (3–5 Perimeter), Ecken verrunden (≥1,5 mm), Last entlang der Layer planen.
- Oberfläche wählen: Strukturiertes PEI ist Allrounder; glattes PEI/Glas nur mit Plan → PVA-Trennschicht bei PETG.
- Erste Schicht sichern: Bett entfetten (Reinigung), Leveln warm, Z-Offset feinjustieren (Babystepping 0,02–0,05 mm).
- Startwerte laden: Aus Tabelle übernehmen; Temp-Tower + Retract-Test kurz drucken.
- Stringing/Haftung trimmen: Erst Düse −5 °C, dann Retract +0,2 mm; Lüfter gemäß Material aktivieren.
- Festigkeit testen: Kleines Probestück (Clip) belasten; bei Layerbrüchen: Temp +5 °C oder Perimeterzahl erhöhen.
- Finish: Kanten entgraten, optional schleifen/lackieren (siehe Nachbearbeitung).
Pro-Tipps & Feinjustage
- PLA „härtbar“? Annealing (60–80 °C im Ofen) kann Hitzestabilität erhöhen, aber Maßänderungen einplanen (Teststück!).
- PETG vs. Glanz: Glatte PEI/Glas → Hochglanz, aber Cold-Weld-Risiko. Dünner PVA-Film als Trennschicht wirkt Wunder.
- ASA liebt Ruhe: Gehäuse/Kammer (40–60 °C), Lüfter aus; Brim 8–12 Linien bei großen Flächen.
- Mechanik schlägt Slicer-Magie: Sauberes Hotend, richtiger Idler-Druck, enge Filamentführung (TPU!).
- Wand vor Infill: Mehr Perimeter bringt Stabilität oft besser als 60 % Infill. Starte mit 3–4 Perimetern & 15–30 % Infill.
- Dokumentiere Profile: Für jede Rolle (Marke/Farbe) ein Profil klonen; spart später Nerven.
Troubleshooting kompakt
| Symptom | PLA | PETG | ASA | Fix (schnell) |
|---|---|---|---|---|
| Stringing | Zu heiß; Retract zu kurz | Material feucht; zu heiß; Combing über Außen | Zu heiß; Lüfter falsch | Düse −5 °C, Retract +0,2 mm; Travel 180–200 mm/s; Spule trocknen |
| Elephant’s Foot | Z zu niedrig | Bett zu heiß; Z zu niedrig | Bett zu heiß | Z +0,02–0,06 mm; Bett −5 °C nach Layer 3; Brim statt Raft |
| Layer-Risse | Zu kalt/zu viel Lüfter | Zu kalt | Kammer zu kühl/Lüfter an | Düse +5–10 °C; Lüfter runter; Kammer 40–60 °C |
| Teil klebt „für immer“ | — | Glatte PEI/Glas ohne PVA | — | PVA-Trennschicht; nach Abkühlen lösen; Z leicht höher |
| Warping/Ecken heben | Selten, Bett zu kühl | Oberfläche fettig | Kammer offen/zu kalt | Bett +5 °C; Oberfläche reinigen; Brim 8–12; Gehäuse schließen |
Wartung & Best Practices
Spulen trocken lagern (Box/Beutel + Silicagel), regelmäßig regenerieren. Vor jedem Druck: Bett entfetten, warm leveln, Z feinjustieren. Düsenverschleiß im Blick behalten (Messing bei abrasiven Farben schneller). Nach längeren Jobs Hotend/Extruder reinigen. Für konsistente Ergebnisse lohnt sich eine kleine „Pre-Print“-Checkliste (Reinigung → Aufheizen → Leveln → Z-Feinjustage).
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FAQ
Welches Filament ist am einfachsten für Anfänger?
PLA. Geringe Warping-Neigung, niedrige Temperaturen, viel Verzeihung. Für Funktions-Teile später auf PETG/ASA wechseln.
Kann ich PETG für draußen nutzen?
Kurzfristig ja, aber UV macht PETG auf Dauer spröder. Für dauerhaften Outdoor-Einsatz ist ASA die bessere Wahl.
Warum sieht mein PETG „fädig“ aus?
Oft Feuchte + zu hohe Düsentemperatur. Spule trocknen, Düse −5 °C, Retract leicht erhöhen und Combing anpassen.
Brauche ich für ASA ein Gehäuse?
Empfohlen. Warme Kammer (40–60 °C) reduziert Warping und Layer-Risse massiv; Lüfter aus.
Welche Druckbett-Oberfläche ist universal?
Strukturiertes PEI ist der beste Allrounder. Für Hochglanz: glattes PEI/Glas – aber mit PETG nur mit PVA-Trennschicht.
