Erste Schicht perfekt: Bed Leveling & Z-Offset – der große Praxis-Guide
Mit der richtigen Bettnivellierung und einem sauber gesetzten Z-Offset steht und fällt dein Druck. Dieser Leitfaden erklärt klar und praxisnah: Papiermethode vs. Auto-Leveling, Live-Adjust, Checklisten, Fehlerbilder – plus sinnvolle Tools und Materialien. Alle Tipps gelten generisch für FFF/FDM-Drucker. Wo sinnvoll, verlinken wir auf passende Seiten: Druckbett / Auflage, Haftmittel, Reinigung, Kalibrier-STLs, PLA und PETG.
1) Warum Layer 1 alles entscheidet
Die erste Schicht ist die Kontaktfläche zwischen Bauteil und Druckbett. Sie prägt Haftung, Maßhaltigkeit (Z-Genauigkeit am Bauteilfuß) und die Optik der Unterseite. Ein korrektes Leveling und Z-Offset verhindern bis zu 80 % typischer Anfängerfehler (Ablösen, Elefantenfuß, Verzug, ungleichmäßige Wände). Gute Nachrichten: Mit einem strukturierten Vorgehen ist das schnell reproduzierbar.
Pro-Tipp: Kalibriere immer erst Layer 1, bevor du Speed, Flow oder Retraction jagst.
Einsteiger-Tipp: Starte mit PLA – es verzeiht am meisten und zeigt klar, ob die Basis stimmt.
2) Voraussetzungen: Platte, Sauberkeit, Material
Ohne saubere Oberfläche nützt die beste Nivellierung wenig. Prüfe vor jeder Kalibrierung:
- Druckbett-Oberfläche: Glattes vs. strukturiertes PEI, Glas etc. – siehe Druckbett / Auflage.
- Reinigung: Fingerfette und Staub killen Haftung. Reinige regelmäßig, Details unter Reinigung.
- Haftunterstützung: Für heikle Geometrien/Materialien helfen Haftmittel (Sticks/Sprays).
- Materialwahl: PLA (leicht, ideal zum Kalibrieren), PETG (zäher, klebt stärker; Z-Offset etwas größer wählen).
Hinweis: Konsistente Filamente (z. B. Advanc3D) erleichtern reproduzierbare Ergebnisse – trotzdem immer kurz validieren.
3) Methoden: Papiermethode vs. Auto-Leveling (ABL)
3.1 Papiermethode (manuell, präzise, universell)
Die Papiermethode ist unkompliziert, liefert sehr gute Ergebnisse und funktioniert bei jedem Drucker. Du nutzt ein Blatt (~80 g/m²) als Taster zwischen Düse und Bett.
- Aufheizen: Düse und Bett auf Drucktemperatur bringen (z. B. PLA 200/60 °C, PETG 240/80 °C). Thermische Ausdehnung zählt!
- Referenzpunkt: Achsen homing, auf einen Eckpunkt fahren.
- Blatt testen: Papier zwischen Nozzle & Bett – du willst leichten Widerstand, kein Klemmen.
- Vier Ecken + Mitte: Schrauben/Knöpfe so justieren, dass der Widerstand an allen 5 Punkten gleich ist.
- Runde 2: Nachjustieren: Kleine Änderungen an einer Ecke beeinflussen die anderen – eine zweite Runde fixiert die Gleichmäßigkeit.
Interpretation: Zu locker → Düse zu hoch (Papier gleitet frei). Zu stramm → Düse zu niedrig (Papier klemmt). Ziel: gleichmäßiger, sanfter „Grip“ am Blatt – dann stimmt die Relativlage.
3.2 Auto-Leveling (ABL, Mesh-Erfassung)
ABL misst an mehreren Bettpunkten die Z-Abweichungen und kompensiert sie während des Drucks (sog. Mesh). Das ersetzt nicht die Feineinstellung des Z-Offsets, macht aber unebene Betten beherrschbar.
- Mechanik prüfen: Schrauben, Federn, Linearführungen frei von Spiel/Rumpling.
- Erwärmen & Mesh: Auf Drucktemperatur heizen, ABL-Routine starten, Mesh speichern.
- First-Layer-Test: Danach immer Z-Offset feinjustieren (Live-Adjust) – ABL kennt deine Wunsch-Quetschung nicht.
Pro-Hinweis: Manche Systeme bieten „Mesh nach Aufheizen“ – nutze es, damit das Mesh den realen Betriebszustand abbildet.
4) Z-Offset live einstellen (Baby-Stepping & Testflächen)
Z-Offset definiert die Nullhöhe der Düse über der Platte. Er wird idealerweise während eines First-Layer-Tests justiert („Baby-Stepping“). Nutze Kalibrier-STLs aus /kalibrierer (z. B. First-Layer-Squares/Platten).
- Kalibrierteil starten: Einfache Platte/Squares mit 100 % Flow und 0,2 mm First-Layerhöhe.
- Beobachten: Linienbild am Start: geschlossen & glatt? Oder getrennt/geschoben?
-
Feinjustage: In 0,02–0,05 mm-Schritten anpassen:
- Zu hoch → Linien getrennt, Haftung schwach → Z etwas senken.
- Zu niedrig → Schaben/Elefantenfuß → Z etwas anheben.
- Gleichmäßigkeit prüfen: Rand und Mitte sollen gleich aussehen. Falls nicht, Mesh/Schrauben checken.
5) Startwerte & Parameter (Übersichtstabellen)
5.1 Erstschicht-Parameter
| Parameter | Empfehlung | Hinweise |
|---|---|---|
| Layerhöhe (First) | 0,20 mm (typisch) | Feinere Layer erfordern genaueren Z-Offset |
| Linienbreite (First) | 110–120 % | Mehr Auflagefläche = mehr Haftung |
| Geschwindigkeit (First) | 15–25 mm/s | Ruhiges Extrudieren ist wichtiger als Tempo |
| Bett-Temp | PLA 50–60 °C, PETG 70–85 °C | Materialabhängig; siehe PLA, PETG |
| Lüfter | PLA hoch, PETG moderat | Zu viel Lüfter kann First-Layer „abkühlen“ |
5.2 Oberflächen & Hilfsmittel
| Oberfläche | Eigenschaften | Einsatz |
|---|---|---|
| PEI glatt | Sehr saubere Unterseite | PLA/ASA; bei PETG Z-Offset größer planen |
| PEI strukturiert | Verzeiht leichtes Leveling | Universell, griffige Textur |
| Glas | Sehr eben, aber „glatt“ | Oft mit Haftmittel kombinieren |
6) Fehlerbilder lesen: zu hoch, zu niedrig, ungleichmäßig
| Symptom | Ursache | Fix |
|---|---|---|
| Linien getrennt, Ecken heben sich | Z zu hoch, Oberfläche fettig, zu schnell | Z senken (0,02–0,05 mm), Reinigung, First-Speed 15–20 mm/s |
| Schaben/Elefantenfuß | Z zu niedrig, First zu heiß | Z anheben, Bett/Nozzle Temp leicht senken, Linienbreite prüfen |
| Haftet ungleich (Rand vs. Mitte) | Bett nicht plan, Mesh off | Schrauben nachsetzen / ABL-Mesh neu aufheizen & messen |
| Bauteil löst sich später | Zu wenig Auflage, Warping, Luftzug | Brim/Raft, Kante runden, Enclosure schließen, Bett warm halten |
7) 15-Minuten-Workflow: reproduzierbar zum perfekten Layer 1
- Platte wählen & reinigen: Oberfläche passend zum Material wählen (Druckbett / Auflage) und gründlich reinigen.
- Aufheizen: Bett & Düse auf Drucktemperatur (z. B. PLA 60/200 °C).
- Leveln: Papiermethode (5 Punkte, zweimal) oder ABL-Mesh (nach Aufheizen).
- First-Layer-Test: Kalibrier-Platte/Squares aus /kalibrierer drucken.
- Z-Offset live: In 0,02–0,05 mm-Schritten korrigieren, bis Bahnen glatt/schlüssig sind.
- Optionen: Brim an für heikle Teile, Haftmittel falls nötig.
- Profil speichern: „Material – Düse – FirstLayer – Z-Offset – Datum“.
8) Spezialfälle: PETG, strukturierte PEI & große Bauteile
PETG auf glattem PEI: PETG „klebt“ gerne zu stark. Gehe mit dem Z-Offset etwas nach oben, nutze moderate Bett-Temperaturen und notfalls ein Trenn-/Haftmittel als Puffer (siehe Haftmittel).
Strukturiertes PEI: Verzeiht kleine Leveling-Fehler und liefert griffige Unterseiten. Für Showcase-Bauteile, die eine glasige Fläche brauchen, ist glattes PEI die bessere Wahl.
Große Grundflächen: Brim/Raft an, Ecken abrunden (Konstruktion), Enclosure schließen, Bett konstant warm halten.
9) Pflege & Wartung: kleine Routinen, große Wirkung
- Regelmäßig entfetten: Alkohol/Seife (siehe Reinigung), Lappen nur für das Bett verwenden.
- Schrauben/Federn: Leicht nachsetzen, aber nicht „überdrehen“.
- Plattenzustand: Beschädigte Bereiche markieren/tauschen, Haftung sonst inkonsistent.
- Notizen führen: Kleine Karte mit Material-Name, First-Layer-Temp, Z-Offset wirkt Wunder.
10) FAQ – kurz & klar
- Ist ABL besser als manuell?
- ABL macht unebene Betten handhabbar und spart Zeit; die Feinheit des Z-Offsets stellst du trotzdem beim Druck ein.
- Wie oft leveln?
- Nach Plattenwechsel, Transport, Temperaturwechseln oder wenn First-Layer-Anzeichen auffällig sind. Sonst: gelegentlich prüfen.
- Papier-Dicke egal?
- Jein. 80 g/m² ist ein guter Standard. Entscheidend ist dein Gefühl (leichter Widerstand) und der sichtbare First Layer.
- Welches Material zum Kalibrieren?
- PLA zum Einstieg; danach PETG für ein anspruchsvolleres, zäheres Setup.
Next Steps: Kalibrier-STLs laden • Druckbett & PEI prüfen • Haftmittel auswählen • Reinigung
